Ø 张建祥：基于企业文化，超越市场需求, 实现开发创新

    尊敬的各位企业家、做研发和设计的朋友们大家上午好！

     非常感谢李主任叫我和大家一起分享经验学习的机会，有不当之处希望大家提宝贵意见。近几年来尽管我国的纺织服装产业取得了引入注目的成绩，随着市场需求的变化，我们国际竞争更加激烈，资源和环境的约束进一步的加剧，行业积累的深层次结构问题日渐突出，尤其是今年的上半年在座各位已经深深感觉到这一点。从01年开始，受原料波动，用工紧缺，电力和资源紧张，环保提高和通货膨胀预期增加等多重因素的影响。我们纺织企业综合成本不但上涨，国际市场不确定性增加，机遇和挑战并存，比其他行业更为突出。在未来的10年，振兴规划和纲要中我们提出了建设可持续发展的纺织强国，科技的纺织强国，品牌的纺织强国和人才的纺织强国。在新的形势下如何实现由大国向强国的转变，我们鲁泰近几年来通过有效的整合产业链的优势，在技术改造和产品升级，企业文化等多个领域进行创新，坚持走高端产品的路线，从危机中寻找更大的发展机遇，通过创新提高企业核心的竞争力，不断的被国际和国内市场所认可，实现了新的发展提高。这几年呈现上升趋势。

    下面从4个方面给大家做一个交流。首先是整合产业链的优势，组织系统和控制，推动技术创新，我们从一开始做纺纱开始，我们做国际市场，我们的整个着眼也是从国际市场的变化，致力于先进的装备，运用高新的技术来修改传统纺织的密码，前几年提出来基于纺织超越传统纺织的思路。我们鲁泰是以中端需求为产品开发的风向标，用户向前，层层推进，整合产业链优势，进行集约化创新，实现棉花到完整的产业链的开发。我们现在有很多企业，都是这种分工厂，分事业部考核和管理。从效益上进行这方面的考核，但是从技术研发角度进行集约化的开发。这样才有利于技术的集中和整合。我举一个例子，我们纱线的开发从棉花的育种实施，2006年，我们为了解决300支以上超高棉纱技术，美国的一家公司企业，在新海长绒棉25基础上培育成功的，长度达到40毫米以上。我们采用了新疆棉的长，美国棉的强进行合理的配棉，进行了创新的纺纱工艺。在国际上解决了超高支的问题，推动了整个我们行业纺纱技术和装备的升级。我们研发了300支以后，才有所谓的400支和500支。 

第二点我们面料的开发，是从原料和物料做起的。我们提到整合资源，我们从后往前进行推进，我们从2001年开始研究和开发超弹加棉的技术，染纱强处理，PH值1左右进行反应的时候，在酸性条件下染料组合，率先使用了立达的康纺纱技术，我们现在紧密纱，促进了我们整个纺纱技术的发展。相对传统的环锭纺，紧密纺纱线毛羽少，强力高，条干CV好。 

搭建创新的平台，凝聚全球的智慧，做实产学研的合作，创新平台要对社会进行开放，鲁泰从2003年开始和上下游的产业，国内外的高校进行合作，和美国陶氏化学，瑞士克莱恩形成了长期的合作关系，强强联合的模式，使我们的产品具备了更强的市场竞争力。推动我们企业的产品升级和产业升级发挥了重要的作用。首先我们从1997年和瑞士克莱恩进行交流，07年3月份成立了克莱恩技术交流中心，瑞士克莱恩公司基于欧洲长期研发经验建立了鲁泰平台和IT平台，并提供220万的启东资金，每年给我们20万的研究费用，现在为止已经超过500万元的研发资金，我们主要研究纺织新技术，新型的染料与注剂的应用，新的环保和方案进行研发。我们能够掌握最新的染料，我们合作以来，先后共同开发成功了无甲醛的免烫面料，建立了一套国际领先的免烫系统，成为我们鲁泰整个研发的重要案例。和美国的陶氏合作，2003年建立合作关系，陶氏的纤维事业部进入中国的第一个合作伙伴，我们共同来推广XLA的面料的开发，建立了互动平台，用将近2年时间解决了XLA免烫低的技术难题，并且我们除了研发合作之外，我们还联合起来向我们的中端客户进行推广。我们开发的全球首款免烫级别，弹性免烫面料，得到美国和欧洲市场很好的业绩，我们从原来的一个月制作一千米，最多的时候做到150万米，一年做到1700万米。美国《brooks Brothers》杂志，率先将其用于制造弹力免烫衬衫。8年时间，我们一直成为重要的新产品，因为我们不断的进行优化和升级，从去年开始我们和香港理工大学的陶小明教授，降低残余的扭矩，减低洗衣后的变形，刚才孙会长说今天穿了针织衬衫，说洗过一次，洗了一个月以后呢？因为保型性不好，我们最近也做这方面的研究，生产更加柔软和手感更好的一个衬衫面料，我们要从纱上进行解决。我们去年已经开始进行推广，今年计划安装10万件。14号我们和他共同发展一个专利，在这个基础上我们研发一个新的拓展。通过进行三角区纤维的分布，残余扭矩的平衡，单纱的毛羽特别少，低弹，低扭，面料手感更强，昨天我说衬衣有几个特点，第一它保型性好，免烫和锁水做好，要有好的手感必须有好的纱线，通过蓬松的又有一定强度的纱线来解决的。 

第三点，建立创新的机制，构建创新团队，积淀创新文化，创新成果始于创新制度，创新制度源于创新环境和文化，鲁泰10几年来不断引进国外先进的设备和技术的同时，因为鲁泰只所以成功，我感觉第一点就是一开始，从92年就引进了最先进的装备。再一个就是培养了过素质的创新团队，我们在吸收外国先进技术设备了同时，我们带出来一只队伍，并且在这个队伍的基础上，我们积淀了企业的创新文化，我们公司持续发展点定了坚实的基础。首先我们在企业建立一个三级的研发创新体系，新产品开发，生产难题的公关，我们技术中心承担新课题和新产品新技术的开发，因为它是一个综合的。因为在这个中心里面我们分了7个部门，有做纺纱的，有做染的，有做整的，有做织的有做课题的，有做评价课题的，还有专门做一些推广的。还有一个部门专门做设计的。因为它是一个综合的，因为产品它往往是从前到后的，所以说你找哪一个事业部做不合适的，有我们事业部做，事业部承担部门和生产技术，和产品品质难题的攻关。它侧重于部门生产和部门内部问题。工厂车间和班组成立了QC小组为主题，开展五小活动，立足岗位进行创新。充分发扬某一个人，某一个小团队的聪明才智，为我们的技术创新做出贡献。并且对于科研成果，我们实行了月度督导，每个月对专门课题专门团队开会询问，检查你的进展，你制定的措施，你落实的情况。制度进行考评，前三个月课题的过程，这个评价的是过程，你做了没有？因为不是每一个课题都出成绩，都有收获的，但是关键你做了吗？你有措施吗？你有问题提出来吗？这样我们给它一个评价，只奖励为主，没有罚的，你不做拿不到奖金，你做了可以拿到奖金，我们年度进行表彰。取得成绩的才能拿到我的表彰，每年用于这种制度的评价和年度表彰费用都超过200万元，每年董事长都找我，你花的钱太少，很头疼，为什么呢？项目少的时候，你成绩不突出的时候，你钱花不出去。我们从3年前设立一个突出贡献奖，每个人的奖励2我万元，因为这些奖励的机制和对评价的认可，因为你有的不一定给他钱，你经常评价他，经常认可它，经常表扬它，积极性很高，调动我们广大职工热爱科研，创新的积极性。 

这些年锻炼和成长和高素质的科研队伍，原来需要一个本科很难。我们今年招12个，报了106个，现在已经在我们这儿工作很多年的4个博士，23年硕士，6名高级专家，一些长期在我们技术中心工作的外国专家，最多的时候达到17位，现在在这儿工作最长的藤原先生，工龄只比我少2年，从94年到现在，在鲁泰工作了18年了。我们通过这种引致和自培，形成了一个技术的梯队，建立一个完善的科研开发体系。02年只有纺纱，没有织布，我负责丝织布的建立，从那个环境下我们一步一步走出来，走了20几年以后，我们这个团队梯队建设非常好，因为我们这些努力，我们也取得了很多的成果，我总结了一下，在来的时候统计一下，我们5年来开发了79个新产品，我说的这个新产品，不是开发出来就完事，给我企业每个月都有订单，都有收入，3年以后不叫新产品了，除非你有新的升级，完成攻关课题286巷，开展技术革新活动1404个，都是在我那儿获得奖励的，因为我们技术革新分三级，第一级5千，第二级3千，第三级1千，再往底下不统计了，因为报的太多，一个月就报600多项，我们只是选出来一个季度只有4个一等奖。因为我们是2万人，所以说它这个项目是很多的，但是我们要求比较严格的，我们获得省的科技奖励2项，山东省我们联合会的奖5项，承担4项，国际级的项目，申报了118项发明和专利。我们的技术中心07年就评为国家级的技术中心，我们的实验室09年被任命为国家的实验室。我们是第一批09年重新制度下，国家火炬计划，高新技术企业，也是我们国家丝织面料研发基地。 

第四点根深市场调研，引领客户需求，新产品开发不仅要满足市场需求，更要引领市场需求，实际上也是引领一种生活方式。这样的产品才有更大的生命力，更广阔的发展空间。我们鲁泰从最初的纺纱开始，我们走过了20年，实现了从普通环境纺到精纺，从熨烫到免烫，我们的衬衣从有缝到无缝，用实际行动了演绎了我们的发展过程。 

首先介绍一下，有2项是我在后整理做事业部的时候，从03年开始重点推广的，我们到现在占了整个产品的40%的收入，从高弹到多弹，因为服装还有一个重要的特性就是衬衣，它的舒适性，舒适性来自于什么？来自于腋窝的伸展性，来自于你的透气性，当你面料弹性大的时候它透气性不好，做衬衣面料要求是中弹的，我们就开始研究，发现了XLA，研究FREEFIT，研究SORONA等系列衬衫，我们大部分做的18%到25%的中弹。我们对XLA的应用，对新材料的应用，我们拓展了弹性新材料在男性衬衫的需求。 

我们的衬衣从有缝到无缝，因为我们普通的衬衫需要64道工序，无缝的衬衫需要21道，普通的衬衫需要21种锋刃设备，设备研发包括检洗，耐日晒的变化，这种原料的研究，我们都是和国外公司共同完成的。可以说这种新技术，真正到我们的缝制工人，从繁重的劳动中解脱出来。他推动了整个锋刃设备革命创新。这个设备还在研发中，现在有6种设备已经开始运用我们的生产线上。在我们的个别设备也可以买到无缝式的衬衫，刚才胡松主任就穿着无缝式的衬衫，在上海很多人喜欢我们的衬衫。因为它要的是这种框架，洗了以后不变形，没有褶皱的。从三防到三自然，我们原来的免烫叫树脂免烫，我昨天和孙会长汇报的时候也说，为什么你不喜欢穿免烫的衬衫，无论做到怎么样环保，它都是有甲醛的，我们要开发一个没有甲醛的即可穿的衬衫，通过新的材料，通过新的面料结构形势，和在纺纱过程中运用的不同的形势，来构筑面料的弹性。达到一个什么呢？自然免烫，物理免烫的效果，我们现在开发出来3.2级自然免烫的衬衫。防水，防油，防污，第一个自然免烫，第二自然清洁，我们开发和防水，开发了不用洗的，不沾污的，一冲就掉的自清洁的衬衫面料。再一个就是自然去污，现在我们通过一个新技术在常温的水下，不用这种机器，它就能够自动实现漂洗的效果。我们有很多的新产品，首先是被我们的大客户认可，被日本市场和韩国市场推广，这样我们才慢慢的推向欧洲市场。其实感觉这几年做下来以后，产品研发很难，更难的让客户认可你的新产品，需要一个很有力的推广。正是这些工作使我们的产品，我们在这么难的情况下没有一台车停下来。 

再一点就是从创造到创意，一个企业的品牌文化，产品创意设计的风格，是无法买到和拷贝的，核心竞争力就来自这一点，未来我们要实现纺织强国，品牌也首先要实现创意强国。 

我们利用先进的设备，开发个性化的工艺，我们现在也在探索，从创造到创意的转型。到06年的时候，我们开始聘请意大利的设计师PAOLO CONTE首席设计师来做我们面料的设计，每年都推出上万个，能够符合国际流行趋势的，新的颜色和花色，我们这几年和信息中心交流比较多，我们学到很多设计的经验。我们鲁泰的设计，现在也正在被国际上的一些大客户认可和应用。它必将成为我们市场增长的又一个源动力。 

最后用我们董事长的几句话做总结，我们董事长经常讲，我们是在走别人已经走过的路，但是我们是把这个路进行了拓宽，所以说我们有了路。我们一直走别人正在走着的路，但是我们是在努力的把路铺好，我们把路走好了，我们也一直在走别人没有走的路，但是我们一直力求探求新路，我们找到路。鲁迅先生说世上本来没有路，走的人多了变成路。作为一个设计者和开发者，我们面前没有路，但是通过我们努力和追求，我们一定会走上康庄大道，谢谢大家！