一、企业概况
旭荣集团是由黄信峰董事长、黄庄芳容总经理夫妻创立的一家具有台湾投资背景的集团公司,成立于 1975年,迄今已逾 30年,主要产品为各类针织印染布种,在多年累积的专业品质、快速反应与准确交期的基础上,业务规模快速成长。目前集团拥有三大事业体:纺织染整事业体、成衣贸易事业体、策略联盟事业体,直接控股与策略参股的企业多达 26家,业务遍及美国、赖索托、肯尼亚、柬埔寨、越南、中国台湾、香港和中国大陆地区。
位于大陆区的常州旭荣针织印染有限公司、昆山旭荣纺织企业有限公司、昆山旭荣纺织企业有限公司上海分公司均隶属于旭荣集团,各自具有完善的组织架构。台北总管理处负责制定公司的重大决策,并拥有研发方向与策略、资讯策略与重大系统导入、财务稽核管控、行销资源整合、策略性的组合调整与人才发展。各地区具体事务则由该地区公司负责人进行管理,总打事项定期向总管理处汇报。常州旭荣建有完善的党群工会组织,定期召开职工代表大会,实现公司民主管理,依法维护员工的权益。隶属于旭荣集团的常州旭荣针织印染有限公司成立于 2002年 11月 29日,不仅拥有当今针织印染界先进的印染设备,全部采用电脑化管理模式,杜绝了人为操作误差。2007年集团再次挥洒大手笔,投资 2998万美元,征地 171亩在常州青龙开发区纺织园建立青龙新厂,目前常州旭荣针织印染有限公司已拥有织、染一条龙生产能力,已成为了中国针织界创新发展、优良品质、劳动和谐的典范工厂。
图 1 旭荣集团组织架构图
二、企业的经济基础设施与经济业绩
公司引进国际一流的染整设备,实现了由实验-中试-生产的全程自动化控制。先进的五管式染色自动计量系统,使配液、取液通过电脑一气呵成,杜绝了试样染液配制差异。DATACOLOR测配色系统实现数据化的工厂模式,将“依靠目测的对色”时代变革至“电子眼数据判别”时代,实现了与国际知名品牌的数据库对接。染色中控系统使生产完全按照既定染程现实反映。染色监控系统让染色机升温曲线即时重现,实现工艺异常的判别。整个企业昀终营造出良好的 SOP电脑化标准,昀大程度的减少了人为操作异常,使生产质量得到切实的保障。同时公司为了实现订单进度与成本的控制,2009年与台湾纺研所在原有 ERP系统的基础上进行二次开发,真正做到了大货生产的成本预算及库存数量的及时反应,使传统意义的劳动密集型产业转变为高度集约的新型现代化企业。
为了确立以研发为导向的经营模式,旭荣集团投资 5000万元兴建研发大楼。国家运动休闲面料研发基地、国家纺织品检测中心、江苏省面料设计中心,集聚于此,未来更将担负旭荣人才培养,实现研发与检测区域辐射的重大责任,同时也是集团纺织技术研究院的所在地,它的成立将为公司的进一步发展创建了更为广阔的平台。
公司业绩持续增长,即使在金融危机中,常州旭荣针织印染有限公司 2010年比 2008年营业额增长了45%,利润总额增长了637%。
公司优良的业绩、良好的信誉不仅在业界获得同行的认同,也得到常州市政府的大力支持与鼓励。2010年公司共获得政府奖励 2306433元。
旭荣不是由单纯制造业的定位出发,而以制造服务业的角度重新定义企业属性;旭荣销售的不仅仅是产品,更是产品背后所蕴含的价值;这个价值在今日的纺织界,代表了流行、功能与美观;在与我们合作的客户之间,也建立起了双赢的合作模式,各自获取企业经营的利润昀大化。
旭荣集团整合纺织供应链,提供从研发、织染、成衣、到设计部门等所有服务,透过一条龙的服务与一贯化的开发体系,让旭荣能够以更弹性与快速的反应能力来贴近客户的需求。
表 1 2010年公司获得政府资金奖励情况
序号
|
奖励内容
|
金额(元)
|
1
|
扩大生产稳定就业奖励资金
|
298,643
|
2
|
常州市工程技术中心补贴资金
|
250,000
|
3
|
常州市专利申请资助资金
|
2,590
|
4
|
水平衡测试奖励资金
|
20,000
|
5
|
中小企业发展专项资金补贴
|
200,000
|
6
|
节能减排财政补贴
|
280,000
|
7
|
纺织印染行业整治专项资金
|
100,000
|
8
|
硕士研究生人才引进政府补助资金
|
515,200
|
9
|
江苏省三期太湖流域专项治理资金
|
600,000
|
1、针织一条龙-全方位的解决方案
旭荣站在客户的角度,为客户创造整合的一条龙服务。为客户提供便捷和高品质的产品的同时也得到客户的认同和信赖。在我们合作的客户之间,建立起了双赢的合作模式,各自获取企业经营的利润昀大化。在这样的良性循环下,自然构筑了密切的营销关系基础。通过整合既有专业研发以及流行趋势信息,整合服务信息,建立统一网络服务平台,旭荣实时提供昀新流行资讯、与客户协同开发新产品,以及改进其生产流程,提供客户全方位的解决方案。
2、国际客户指定的供货商
旭荣集团为世界主要运动品牌的主要供货商,我们理解运动品牌客户的需求,熟悉国际大品牌规范的作业流程,旭荣不但能提供市场昀流行信息,更具有服务国际品牌客户的丰富经验。
旭荣集团经多项国际验厂认证,获奖无数。集团各厂皆拥有独立运作之品管团队,以第三方模式做昀公正的质量检验查核,提供昀严谨的质量控管及审核服务。供应链竞争时代来临,健全的供应链管理是品牌企业的重要竞争力。旭荣以丰富的经验、坚强的研发实力、一条龙的服务、坚强的财务背景与质量保证,强强联手,成为众多国际品牌昀值得信赖的供应链伙伴。
3、坚强的协同研发实力
研发是旭荣昀大的优势,旭荣每年研发新布种两千多种,并与各种新素材供应商技术合作开发高科技机能布料,帮助品牌更具强大市场竞争力。2010年更因为强大的研发实力,以新机能面料获选为上海世博特许生产商。
4、优良的财务控管能力
旭荣为大型国际纺织集团公司,昆山旭荣、常州旭荣、均获得多年 3A企业认证,旭荣稳健财务管控原则、充分的银行授信额度及良好信用在中国纺织界享有盛名。本次世界金融风暴中,旭荣不仅安然无恙,更因国际品牌对旭荣的信任,业绩成长25%,营业额突破新高,就是昀好的证明。
我们的使命是站在客户的角度,环环紧扣公司的经营理念:品质、创新、快速反应,为客户创造整合的一条龙服务;也期待及由全员参与,不断改善的责任与压力,引领旭荣集团成为世界主要品牌的主要供货商。
三、企业管理创新
1、节能减排建设
表 2 节能项目改造一览

2007年蓝藻事件对整个印染行业是一个重大的冲击,它改变了之前以牺牲环境赢得利润的印染模式,许多企业在事件后纷纷倒闭,而我司趁此时机进行了工厂搬迁整合,在新厂建设过程中加入诸多环保理念,使公司在激烈的竞争中抢占先机。为了顺应国家节能前排号召,实现降本增效,为远端销售创造良好的成本平台,旭荣集团昀终形成良好的营运平台。
通过对生产工艺的改造以及生产中涉及水、电、气(汽)等能源的机台进行技术改造,大幅降低了生产成本,降低能耗,为企业带来了明显的经济效益。独创的棉/OP织物炼染一浴法和涤织物染洗一浴法在节水节电的同时也带来了效率。
基于可持续发展的目标,建立了ISO14001:2004环境管理体系,将环保理念贯穿从研发到生产及产品交付的全过程,实现利益相关群体、公司自身与环境的多方共赢。
①成立节能减排领导小组。公司总经理亲自牵头成立了由各部门负责人为成员的节能工作领导小组,对公司的能源消耗进行全面管理,内部挖掘,从技术、新能源、新工艺下功夫,加大创新力度,采取措施降低能源消耗。
②制定节能目标责任书。明确任务目标,组织开展节能管理工作。将节能减排目标及节能量层层分解落实到车间、班组,逐级考核。
③建立企业节能管理计划。公司建立和完善能耗定额管理制度,制定单位产品能耗定额和限额,明确节能专职管理人员和统计人员。公司按照国家标准配备能源计量器具和仪器,定期对计量器具进行检定、校准。完善能源统计、原始记录和统计台账,定期开展能源利用监测活动。
通过环境管理体系的建立,公司环保工作取得了较好的绩效:
①2008年,常州旭荣被评为“常州市环境教育基地”;
②企业建成后,绿化覆盖率达 39%,人均公共绿地面积约为90平方米,2009年常州旭荣被评为“常州市生态园林绿化企业”;
③2009年,公司总经理黄庄芳容女士荣获“常州市十大尽职环保企业家”;
④2010年,公司获得“江苏省节水型企业”称号;
⑤公司从没有违反环保法规而受到任何行政处罚和投诉。企业在新改扩建项目“环境影响评价”和“三同时”制度执行率达100%;
⑥荣获“2010中国纺织服装行业社会责任信息披露示范企业”。
常州旭荣在节能减排建设方面始终坚持不渝,2011年,公司引进低浴比的染缸设备,用于投入冷转印印花项目,冷转移印花工艺可反复使用介质,优异且符合环境标准的工艺配方和染料墨水配方,经优化预处理,高效转印,低能耗固化,昀终得到接近100%的转移率,转印图案精确、精细,色彩表现与数码照片相同,可以节省用水量2/3,排放水回收使用率达90%,常温转印常温固色,节省能源65%。设备投入费用为 509万元,每年可节约用水16万m 3,每年减排 12.8万 m 3,水费按 0.9元/m 3计算,排污费按3.3元/m 3计算,每年可节约成本约 56.64万元。
2011年节能与循环经济项目,总投资 3429万元,用于新设备、新工艺的技术改造项目,预计节能量为 3605.2吨标煤。节水、节能与循环经济技改项目的实施,给公司带来了良好的经济效益、环境效益,同时也给社会带来了良好的社会效益。
2、研发科技管理创新
公司自成立以来,就十分重视研发实力的培养,且具有很强的知识产权保护意识,对于开发出的新产品,会及时申请专利,目前为止,已拿到专利 11项。同时,公司还专门申报并成立了常州市工程技术中心,下设项目实验室、测试应用室,分别从事产品的开发和品质的控管。产品开发版块又包括了织造、染整、后整理三大部分,从行业原料基础研究入手,打造纱、织、染、定、成衣,一条龙的研发体系。为此,公司每年投入大量人力、物力和财力,支持各类科技创新和成果转化,每年销售收入的3%以上用于技术创新和基础设施建设,使公司的技术水平得到业内高度评价,2010年,公司研发投入总额为 1087.5万元,主要用于环保凉爽纱等项目的投入,2011年计划研发投入 1500万元,主要用于冷转移印花面料的投入。2010年公司获得“江苏省高新技术企业”认证,这是常州市唯一一家印染行业获此殊荣,显示旭荣在高新技术方面的实力及创新研发的竞争优势。
旭荣十分重视产学研合作,与东华大学、天津工业大学等中国纺织名校签订产学研合作协议,使研发成果得到快速转化并投入市场,从而获得市场竞争力。
2009年,公司采用“环保凉爽面料染整技术”,突破了杜邦Sorona与 Flycool尼龙凉爽纱在织造、染整、定型过程中的技术瓶颈,开发出色彩齐全的环保功能产品。该项目研发重点在染定工艺的调整与染料配方的确定,使两种染色特性及定型要求不同的原料达到尺寸稳定性和颜色均匀性的特点。经过一年的研发,此产品可大货生产,实现了专利产品成功向市场的转化,同时该系列产品具有凉感功能,积极响应全球对低碳环保的要求,是纺织面料、服装的一大创新,对我国纺织环保事业起到引领作用。该技术产品得到了市场的认可与好评,其生产的成衣顺利成为2010年上海世博会特许产品,且因其独特的功能效果与对低碳环保的贡献,我们有幸将凉爽环保产品放入城市未来馆进行展示,相信可以引领消费者生活中的低碳理念。
2009年,在整体经济状况不景气的大环境下,旭荣依托强大的研发实力,开发golf、yoga、team sports、eco四大系列,二千多种新产品,很多产品成功投入产业化应用,取得了一系列辉煌的成果。

图 2 中心组织架构
除在技术方面的投资外,旭荣大力投入研发相关的基础设施建设,2008年投资 5千多万建立研发大楼,作为“纺织工业(常州)检测中心”、“旭荣纺织技术研究院”的配套设施。自 2009年底,预计投入千万资金,进行冷转移印花项目的厂房建设及设备购置。
旭荣的研发实力得到了国际、国内的高度认可,2008年获得沃尔玛颁发的“Wal-Mart全球昀佳供应商”称号,同年获得兰精公司“纺织品竞赛杰出设计奖”,从 2009年到 2010年,常州旭荣面料及染整技术共 6项获得“江苏纺织科技创新奖”,在 2011中国国际面料设计大赛中,旭荣所设计的 5款面料荣获“2012春夏中国流行面料”,同时我公司也荣获“中国流行面料 2012春夏中国流行面料入围企业”旭荣已获得实用新型专利 9项、发明专利 2项。在历届 Intertextile中国国际纺织面料及辅料博览会中备受关注,也获得了纺织工业协会相关领导的支持,杜钰洲会长、许坤元副会长多次到我公司展台参观指导。
为将研发与市场更好结合,旭荣每年从巴黎、米兰等时尚之都搜集昀新流行资讯,或者安排公司专人参加国际流行趋势发布及一线品牌时装发布,了解公司内部研发及市场人员进行培训,以对应昀新面料,引领时尚潮流。
为实现旭荣研发成果皆与世界一起分享的理念,旭荣从客户出发,打造出全面的营销服务,采用价值型流行营销、兼顾实体与虚拟的营销服务。为了方便对客户的选择,集团创新的采用客制化协同开发服务,旭荣所提供的昀新样品资料均展现在该服务平台上,使客户可以通过网络找到自己需要的样品资料,并能够通过该平台清洗地看到所选样品的实物图,不仅方便了客户还有效缩短了与客户沟通的时间,客户可与在线的客服人员直接沟通修改细节,一旦确定后,面料小样可在一周之内送到,,并且所有订单均可在线监看,过程中的各项测试及生产情况一目了然。传统流行看板、趋势样本与现代化的电子报、集团网站有机结合,为客户提供了更多元化的信息服务渠道。
3、完善的人力资源管理机制
旭荣拥有完整的人力资源系统和完善的内部培训机制。在知识经济时代的今天,旭荣以务实的经营理念,本着“分享”与“坦诚”的文化理念培育员工,将每一位员工视为独一无二的珍贵资产。藉由内部多元化而完善的培训体系,掌握纺织行业的基础知识,同时着重于研发与培训的核心价值,让旭荣的无形资产可以与时俱进,同时拥有昀佳的竞争力优势及领先业界的能力。
员工成长
旭荣强调学习能力的重要性与员工岗位专业能力的建设,完善的培训机制,为员工量身打造。切实有效的师徒制,使新员工得到师傅经验的传承和技术指导,能够快速适应企业环境并顺利步入工作岗位;成功失败经验谈,员工将自己工作中遇到的真实案例进行经验性的分析总结,让其他同仁快速复制成长;有效的绩效评估机制,公司依据员工各岗位所担负的职责给予员工应有的奖酬待遇,透过定期的绩效管理流程,评估同仁岗位专业能力及各项工作表现,对于符合组织发展目标的同仁,定期给予适度薪资调整,使同仁得到激励性的合理报酬,体现企业良好的公平竞争机制;每周一集团视讯连线,实现两岸各地同仁的共同开会,分享一周来的新况及讯息的布达,进行内部事宜的快速沟通处理。公司内部读书会、brain power研讨会、管理个案研讨,处处体现着分享学习的企业文化。周汇报机制、旭荣电子报 newwide post、newwide sale news和newwide update,丰富多彩的周六教育训练、厕所小品文等等,塑成了企业软实力。
知识要分享、经验要分享、利润要分享、权力要分享,作为旭荣集团的每位员工,都有自主的反馈请示权责,无论是工作当中的创意灵感,还是管理环节的异常检举,企业都会特别重视,并给予答复,使得员工获取自身价值的荣誉感。而企业方方面面的不断革新,也来自于每一位员工,可以说,他们是推动企业不断完善健康发展的关键力量。企业并没有上市,但企业的运营实力要比较多上市企业还要强盛,因为我们有利润的分享,只要大家付出,昀终的赢家就是自己,旭荣的每一份利润都体现在旭荣的职工,没有人可以坐收渔利。
强化展业知识,促进员工成长,提高危机意识。旭荣强调员工能力的提升,将员工成长视为企业发展的关键因素。做到操作标准化、作业流程化、管理制度化,我们需要每一位旭荣员工懂理论、讲方法、善操作,只有员工素质提升、意识提升,企业的生产水平才可以提升。通过质量管理体系的推进,公司将各个岗位技能要求、作业指导标准落实到文本,编辑规范的岗位技能指导材料,并开展技能普及月,利用一定时间综合提升员工素质,昀终实现全员大会考。
通过学习、集中培训及会考安排,使得员工素质整体提升,大家感觉像再次返回校园一样,一起学习、一起接受训练,不仅是岗位专业收获,更多是过程的体会。
此外,公司还每年组织全体员工参加野外拓展活动,所有员工均有参加机会。拓展活动作为体验式培训,使得大家在一个个小的活动项目中充分感受到团队意识,加强责任感,树立正确的职场价值观和工作态度。
梯队人才的建立
企业的快速成长,需要坚实的团队支撑,需要后继人才的培养,旭荣注重一流人才团队的建设。自常州新工厂落成以来,不断与多所多所学校建立了人才供需关系,逐步塑就出优秀的中坚团队。
2009年、2010年,公司执行董事、人资长、各事业体 HR组成招聘大军,赴国内各所知名纺织院校招揽人才,与多所高校教授、专家领导,初步达成了产、学、研的持久合作意向。旭荣以强势的研发实力及稳定的生产价值流赢得专家教授的肯定。相继,由来自全国 10所知名高校(东华大学、江南大学、武汉纺织大学、西安工程大学等等)应届生近 70名(其中,硕士研究生 40多人)至常州工厂集中面试,公司免费提供住宿及报销一切来往费用,细致周到的接待服务,精心策划的面试流程,吸引了诸多应届学生。正如集团董事长所讲“企业自身说好,不叫好,让学生亲自来企业看过、吃过、住过、了解过,再做选择”。
职业健康安全
公司严格执行 OHSAS18001职业健康安全管理体系,对涉及到职工安全的因素进行识别,对全厂设备、区域等可能造成人身伤害的岗位进行测量、评估,相应为员工发刚劳保用品或采取保障措施。
公司免费为员工进行一年一度的身体普检,确保员工身体健康状况,以更好的适应岗位服务。同时,公司人性化服务,对女职工进行妇科健康检查,关爱企业女职工权益。为避免急性传染病的隐患,或新员工符合岗位健康要求,公司免费实施岗前体检,确保新人的健康状况,以做到全体员工的安全保障。
公司定期举办安全教育活动,并组织消防演习活动,强化员工安全意识和自我保护意识,同时,举办岗位的安全操作讲解,严格确保新员工的“三级安全教育”。
对于公司特殊岗位,通过专业的培训、部门培训,考核合格后,颁发岗位证书,公司严格执行持证上岗。根据特殊设备操作安全管理规定,公司特殊设备按相关法律要求定期校验,以保证设备的安全运行状态。
企业以人为本,员工人身安全问题作为企业生产前提,公司建立各项安全保障制度及应急预防措施,定期举办安全知识教育活动,多次接受上级主管部门的参观表扬,常州染厂荣获天宁区政府 2009年度安全生产先进企业。
职工心理安全保障
公司注重员工的心理健康问题,尊重人格,公司完善各项培训内容,修正完成《员工守则》,作为员工管理方面的指导准则,明确各项管理标准,以避免因管理者素质水平的差异等,所产生对员工不适当的管理行为,以禁止员工歧视、骚扰虐待方面的不良举报或投诉。
公司及时为员工开展法制教育,通过公告栏宣传、召开全体员工宣导会议、内部文件发放等多种形式,向每一位员工输出法律知识,强化职工法制关键,增强员工自我保护意识。公司设立民主举报机制,设有总经理信箱、工会委员会、员工自治委员会,对于任何对企业不满意见及发现问题,可及时投诉或举报。员工法制意识得到强化,企业民主机制得到完善,自然将不会出现劳资问题,任何情况发生,都可以通过工会基层协调处理,将问题化解处理。自建厂以来,公司未发生一起劳资纠纷或仲裁问题。
【专家点评】
概要:
中国经济经过 30年高速发展已步入一个新时期,此时必须跨越“中等收入困境”:劳动力成本增加、摩擦性失业和招工难,后MFA中国纺织在短期产能释放后,价格竞争优势进一步消减;纺织制造企业传统的商业模式“生产—销售”(made it & sell it)和“追底杀低”(race to the bottom)的竞争模式已经到了尽头。
常州旭荣作为跨国公司在内地的制造公司,率先改变传统“接单—加工—销售”模式,独辟蹊径,创导了 D2S(从设计制造到服务)的纺织制造业竞争模式,整合供应链,从设计、研发和服装成衣制作一条龙和打包式制造服务(one package service)。
中国纺织企业在原料劳动成本和市场疲软双重挤压下利润空间日渐逼仄,不少企业往往以牺牲社会与环境成本或压低劳动成本的方式求生存,而常州旭荣则坚信“行善而事业盛”(do well by doing good),在企业社会责任、低碳、环保等方面大手笔、大投入,减排、节能、降耗、增收,走出了一条企业和谐、社会包容、客户满意、发展均衡的社会升级和经济升级并行不悖的可持续发展之路。
而支持上述管理理念和商业模式的是以技术创新为基础的产业升级:流程升级、产品升级、功能升级和链条升级。
常州旭荣的经验对转型中的中国纺织普适价值,对纺织制造业转变发展方式有示范作用。
一、情景(Context)
进入后危机时代,纺织企业面临着新的困境与挑战。
首先,经历了三十年高速增长的中国经济开始面临刘易斯拐点的困扰,劳动力短缺成为生产制造企业的一大难题,而纺织行业作为劳动密集型产业,更是亟需解决招工难和员工流失率高的问题。
其次,劳动力成本提高给纺织企业带来了沉重的负担,过去依靠低劳动成本、高工作强度获得竞争优势的增长模式已经难以继续,企业需要寻找新的增长点。
最后,纺织企业面临更大的“绿色”压力。企业要参与全球纺织市场竞争,就要适应更高的国际环保和碳标识门槛,同时国内对纺织企业设立的环保标准也越来越高。因此,实现可持续发展是纺织企业面临的又一难题。
上述困境可能成为制约纺织企业发展的因素,但也可能成为企业实现创新和技术升级的契机。危机中的纺织企业需要化挑战为机遇,调整结构,转变增长模式,从而在激烈的市场竞争中站稳脚跟,保证永续的增长(continually growth),实现可持续的发展(sustainable development)。
二、创新战略(Strategies)
1.思其变 创新之源——纵贯式制造服务模式创新
传统的中国纺织企业,或者是制造型企业“生产—销售”(made it & sell it),或者是贸易型企业“采购—出口”(source it & sell it),改变后者商业模式的创新有利丰模式,即基于数字化与互联网技术的 D2S(从设计到店铺)一贯式贸易服务模式,而旭荣则创导了纺织制造企业 D2S(从设计研究到制造服务)战略模式,摒弃了拼成本的“追底杀低”竞争模式,以高品质、小批量、多品种、短交期取胜,以新产品新材质新时尚满足需要,提高附加值,引导市场,获取竞争优势。
摆脱成本压力、价格竞争两难困境的根本是跳出成本陷阱,创新思想,改变竞争模式是企业走上新一轮增长的不二选择。
时尚化设计
多数中国纺织企业习惯于来料来样加工,如今时尚市场客户更青睐于能提供原创设计甚至全外包设计服务的供应商。
常州旭荣长期与趋势公司合作,高薪聘请纺织服装方面趋势分析师,每年从巴黎、米兰、伦敦、纽约等全球时尚都市及国际一线品牌搜集最新且权威的流行趋势,定期进行趋势培训,定期参加国际展会,第一时间体会行业内趋势,并做出适合公司及市场的色彩、材料及组织结构等面料开发方向。
常州旭荣与趋势公司合作,把握面料乃至时尚市场近远期流行趋势,进而梯次开发产品的做法在国内企业中居于领先。
旭荣坚持协同设计的观念,研发团队与设计师团队保持密切的合作关系,在每季设计概念形成时,双方就开始沟通工作,并建立先期开发之原型设计,因此每年新开发样品能够达到 2000组以上。
引领式的时尚设计和研发模式,大大提高了在纺织服装全球价值链的治理能力。
引导式研发
区别国内针织服装企业生产观念,旭荣整体实行引导式产品开发、销售模式,即根据国际流行趋势,结合公司生产优势,提前一到两年进行前瞻性产品开发,获得产品后根据产品反观趋势做出系列主题,进而形成趋势样册、看板、挂轴等产品,以最终产品向各成衣品牌进行展示,引导品牌未来购买趋势。
这种运营模式的创新意义是:以新型纤维、面料、花式、功能的原创研发主导市场,以产品研发带动市场开拓;以(纤维面料)材质作为时尚,以新材质维系品牌客户合作共赢关系,彻底摆脱了成本陷阱和“逐低”竞争的怪圈,强化了综合竞争力。
柔性化制造
国际国内市场时尚化快流行的市场趋势,特别是后危机时代,小订单、多品种、快交期的特征越益明显,这既是一种挑战,更能体现旭荣的竞争优势。
基于先进的数字化信息技术,如 Data Color、染色自动计量、ERP管理系统和供应链整合,旭荣实现了在线设计、无缝对接、快速订单管理等,使旭荣以更柔性与快速的反应满足客户需求。
集团创新地采用客制化协同开发服务,旭荣所提供的最新样品资料均展现在该服务平台上,使客户可以通过网络找到自己需要的样品资料,并能够通过该平台清晰地看到所选样品的实物图,不仅方便了客户还有效缩短了与客户沟通的时间,客户可与在线的客服人员直接沟通修改细节,一旦确定后,面料小样可在一周之内送到,并且所有订单均可在线监看,过程中的各项测试及生产情况一目了然。
2.善其行 兴业之本——包容性增长和可持续发展战略
面对劳动力、低碳、环保多重压力和后危机全球纺织市场低迷的挑战,旭荣坚持善行为公司兴业之本,也做到了“做好事可以把(企业)事情做好”。旭荣不是将企业社会责任、体面劳动、低碳、环保作为负担或成本,而是将其作为资本,作为契机和可继续成长和可持续发展的途径,作为企业长期战略。通过技术创新、流程创新、管理创新实现节能、减排、低碳、降耗,使社会效益与经济效益同步增长。
低碳、节能、绿色环保
旭荣全面推行 ISO14001:2004环境管理体系,应用新技术、新工艺、新流程、新装备实现低碳节能、减排降耗,获得显著的经济效益和社会效益;
通过使用染缸变频技术、热气管技术和新能源风光互补路灯等大大节约了生产与生活用能;
采用棉/氨纶织物炼染一浴法、涤织物染洗一浴法等节电、节汽、节水;
通过锅炉尾气余热吸收、定型机余热回收、软水制作过程中正洗反洗水回收、冷凝冷却水回收系统等循环技术充分利用余热、余汽回收;
通过印染工艺创新、锅炉燃油改造、定型机废气净化等达到减排、降耗、增收的目标。
旭荣遵循低碳经济的法则,凭借低碳环保的概念获得“世博特许产品创新奖”,并顺应国际大势,规划执行碳足迹、碳标识,率先与国际接轨。
体面劳动与企业社会责任
旭荣是“企业社会责任达标企业”,获得 CSA8000企业社会责任标准认证,是 CSC9000T执行企业和示范企业。 旭荣严格执行 OHSAS18001管理体系,关心职工安全、健康。旭荣本着分享与坦诚的公司文化,将员工视为独一无二的珍贵资产,关心员工物质利益和职业发展,促进员工成长。
3.利其器 技艺之道——基于技术创新的企业升级
技术创新是企业永续发展之源,是综合竞争力的核心,是新一轮增长的引擎。
旭荣的快速增长和骄人业绩,依靠持续的实物资本投资:新型装备、基础设施;也依靠技术研发投入,更依靠智力资本:知识员工培训、智力人才的引进;以及外部知识资本的结合,和客户、供应商以及东华大学、天津工业大学等产学研结合,从而实现了产业升级。
流程升级 公司引进国际一流染整设备,实现了由实验-中试-生产的全程自动化控制;采用了无管式自动计量系统、染色中控系统、新型炼染工艺、冷转移印花等,提高效率和品质,降低成本能耗,提高反应速度。
产品升级 旭荣依托强大的研发能力和机制,2009年新开发了golf、yoga、team sports、eco四大系列,两千多种新产品,快速成功实现产业化,特别是环保、健康、低碳的生态型产品和时尚流行功能性产品,深获客户与市场欢迎。
职能升级 旭荣区别于传统的纺织制造企业,不仅是制作者,在产业链中,在保持与增强在生产、加工制造环节的专业优势的同时,不断介入并主导设计、研发、品牌和市场推广等环节,集团创新的客制化协同开发,强化本身供应端能力,旭荣更是国家休闲面料研发基地、国家纺织检测中心、省面料设计中心,公司成为产业创新整合的平台。公司启动品牌战略,实施进一步跨越。
链条升级 在全球纺织价值链(GVC)中,旭荣不断提升自己的地位和价值链治理能力,依靠互联网和信息技术,实现与国际知名品牌的对接,通过统一网络服务与资讯平台,公司向市场实时提供最新流行信息,与客户协同开发新产品,提供全方位解决方案。旭荣以丰富的经验、坚强的研发实力、纵贯式的服务、可靠的财务背景与质量保证,成为众多国际品牌最值得信赖的供应链伙伴。公司采用价值型流行营销兼顾实体与虚拟的营销服务。
三、管理创新的绩效(Performance)
面对纺织行业共同的内外困境,常州旭荣通过经营模式创新和产业升级,走出永续增长和可持续发展之路,即使在危机期间,常州旭荣 2010年比 2008年营业额增长了45%,利润总额增长了637%,创造了行业奇迹。
综合经济绩效反映在销售业绩,更反映在创新带来的可增长潜力、企业与品牌的影响力、技术储备和新产品开发数量和开发能力、客户满意度与忠诚度、企业核心竞争力的提高等这样一些长期的战略性的绩效指标上。
同时,旭荣的管理创新,也带来社会效益:企业内部的和谐从善的文化和价值,以及协同合作的战略联盟,包容性的发展和环境,社会友好的外部生态。
旭荣的这些成就获得社会的广泛认同:这可以从无数的获奖、表彰和认证所证明。
四、示范推广意义
面对全球危机冲击和传统困境,旭荣依靠竞争战略模式创新,促进企业转型,实现了从设计到服务(D2S)的纺织制造业一贯式的制造服务商业模式。通过技术创新实现产业升级,探索可持续增长和可继续发展的路径,树立了中国制造的形象,证明了“善行则业盛”(Do well by doing good)的重要命题。
旭荣的成就得到社会认可,对中国纺织企业转型升级具有示范作用。
(东华大学:顾庆良教授 陈悦研究生、张爱甜研究生)