12月15日，随着恒力集团董事长、总裁陈建华按下投料键，恒力炼化储运罐区原料供料泵启动，恒力2000万吨/年炼化一体化项目1#常减压蒸馏装置开始进油并成功投料开车。

　　恒力石化项目负责人说，恒力石化炼化项目采用国际先进工艺技术，装置适应性、可操作性、轻质油收率、总拔出率、产品分割质量、能耗指标、安全环保和长周期运转等方面达到世界一流水平。项目装置基础建设与设备安装工作已完成，公用工程和附属设施也已陆续具备投运条件。常减压蒸馏装置作为炼厂的龙头，其成功试车为今后恒力2000万吨/年炼化一体化项目的顺利投产打下坚实基础。

　　作为国家对民营企业放开的第一个大型炼化一体化项目，恒力2000万吨/年炼化一体化项目总投资562亿元，项目原油加工能力2000万吨/年，以960万吨/年连续重整、450万吨/年PX装置为核心，配套MTBE、异构化、烷基化装置，设计年产992万吨汽油、柴油、航空煤油，450万吨PX，同时年副产162万吨化工轻油、97万吨苯、64万吨液化气、43万吨聚丙烯等产品。

　　恒力炼化一体化项目从2017年4月正式破土动工，仅仅用时1年多时间就已经基本建成，成为国家七大石化基地建设中最早建成的特大型一体化项目。

　　该项目采用Chevron、Lummus、GTC、Grace、Topsoe、Axens等国际先进的工艺包技术，及世界领先的法国Degremont公司环保污水处理技术，全力打造绿色、生态、环保的世界级炼化一体化工厂。恒力石化项目负责人表示：“恒力对项目现场的管控非常严格，确保每一个环节都能达到最佳的性能要求，设备的安装、调试也都力求做到最好，为项目的安全稳定运行提供保障。”

　　在项目现场看到，隶属中石化、中石油、中国化学、中国冶金、中国建筑等的20多家国内顶尖施工企业正在紧锣密鼓地进行最后的施工攻坚。中国化学六建公司北京分公司副经理兼大连恒力项目经理张爱东说：“恒力石化对于施工的要求非常的严格，因此中化六建也是铆足干劲、精益求精，发扬化六建人敢于吃苦、敢啃硬骨头的铁军精神，努力打造精品工程。”

　　(来源：中国化工报)