“通过精确控制压合过程中的温度和压力，能够使雨衣面料上的防水涂层均匀且牢固地附着，不仅能增强面料的防水性和透气性，还能提高雨衣的耐用性……”3月26日，新兴际华集团际华3502公司三分厂智能化生产车间，工程师王婷向记者介绍正在生产雨衣订单的智能化生产线。　　

　　工人在自动化模板生产区作业　　

　　在生产线上，一排排智能缝纫设备正在精准地进行缝制操作，它们通过内置的传感器和控制系统，实现了对缝制过程的精确控制。与此同时，AMR小车在车间内灵活穿梭，它们通过内置的定位系统和导航系统，能够准确无误地将裁片、半成品和成品运送至指定位置。员工们专注于各自工序操作，与智能化设备协同作业，形成了一幅和谐高效的生产画面。　　

　　据该公司策划生产部部长张陆肖介绍，这条生产线是今年初新建的智能化功能性服装生产线，旨在构建“集约化管理，专业化生产，协同化作战”的运营模式，实现“效率领先、成本领先”的目标。通过引进智能设备和智能传输系统，生产线实现了自动化、智能化生产，大大提高了生产效率，降低了人工成本。　　

　　工人使用PAD显示屏查看订单　　

　　“我们这条生产线的机器设备大都是新购买的智能设备，产品传输也是智能传输。这样一来，大大减轻了员工的负担，他们只要专注于工序操作，其他的传递、传送都靠智能化小车。” 该公司三分厂厂长黄洪涛介绍，相比原先的生产线，尽管生产任务繁重，但车间一改过去满眼是操作工人忙碌的生产场景，取而代之的是自动化生产设备和智能“机器人”“机械手”的精准作业。　　

　　这条智能化生产线采用了先进的物联网技术，实现了设备之间的互联互通。通过物联网平台，公司可以实时收集和分析生产数据，对生产过程进行实时监控和调度,从裁片分发到每名员工到成品出库，每一个环节的数据都能被精准记录和分析，既为生产决策提供有力支持，又提高了生产效率和产品质量。　　

　　AMR小车在车间内运送物料　　

　　除了生产线的智能化升级改造，际华3502还依托大数据、物联网等数字技术，推动生产模式向战略性新兴产业发力。公司正在研发降温皮肤衣、半导体加热棉衣裤、石墨烯加热冲锋衣等采用新材料的功能性新产品，这些新产品将为公司带来新的利润增长点，也将推动整个服装行业的创新发展。　　

　　升级后的智能模板设备进行自动化作业　　

　　在产品研发方面，际华3502还加快数字化设计室建设，引进3D设计软件，实现了对服装设计的数字化和可视化。目前已形成中国石油、消防员灭火服、防电弧、冲锋衣等30多款数字化产品。这些数字化产品不仅提高了设计效率，缩短了研发周期，还为客户带来了更加直观的前期虚拟产品体验。　　

　　随着数字化技术的不断发展和应用，传统服装业正迎来前所未有的发展机遇。今年，际华3502将围绕发展新质生产力，聚焦战略性新兴产业，加快推进企业数字化智能化转型升级，借助“数字引擎”的强劲动力，推动传统服装业向“新”而行。（来源：河北工人报）