前天，一场华服高级定制秀在苏州婚纱城举行。秀场上，一家名为“谈颂”的服装品牌透露，近期，该公司自主研发的3D魔镜和魔尺，将登陆苏州门店，消费者只要往镜子前一站，通过远红外线激光扫描，1秒钟就能精准测量出制作衣裳所需的27个数据，误差率在0.5毫米以内。

　　入驻苏州(中国)婚纱城不久的“谈颂”是一家中装、唐装、汉服、旗袍等华服的高级定制公司。随着工业4.0的风起云涌，在华服定制领域奋斗了16年的“谈颂”也在寻求华服工业的4.0。公司斥资2800多万，自主研发出3D魔镜和魔尺。负责人裕丰告诉记者，3D魔尺，采用远红外激光扫描，短短1秒钟就能测量出制作成衣所需要的身高、胸围、颈围等27个数据，误差在0.5毫米以内。而3D魔镜，则相当于一间虚拟试衣间，大数据库中存储了上亿款的华服，以及试穿人的着衣尺寸，消费者只要往镜子前一站，就能“试穿”心仪的服装，随后下单，半小时左右一件量身定制的成衣就到手了。我们做过试验，最“快3分18秒做好一件旗袍。”裕丰说，之所以快，是因为在消费者测量和选款完毕后，数据已远程到工厂，加之工厂的全自动化生产工艺。

　　他表示，虽然这套高科技设备造价不菲，但精准度高，省时省力，现已在杭州门店使用，预计3D魔镜和魔尺将于下月初运抵苏州(中国)婚纱城。

　　(城市商报)