产业，是美丽兴旺的源头活水。

　　“咔嚓、咔嚓”的纺织机运作声，曾在夹浦镇回响30多年。作为长兴纺织产业的发源地，全国家纺面料、服装辅料、窗帘布的主要供应地之一，夹浦镇75%的家庭从事轻纺及其配套产业，纺织行业占到了全镇工业总产值的九成左右。

　　但近年来，由于生产效率不高，劳动密集特征明显，“低散乱”、环境污染等问题成为制约产业发展的瓶颈。

　　转型“破局”，迫在眉睫。为此，长兴以夹浦镇为重点，全面开展传统纺织行业转型升级。“这不仅是经济发展上的转型，更是改善民生的要事。”夹浦镇党委书记沈强南说。

　　夹浦坚持纺织行业转型升级这一主线，全力推进“2+5+N”集聚项目建设，实施散户集聚入园、污水管网规划建设、设备数字化改造、产业链延伸等工作，不断提升产业集约集聚水平，进一步淘汰落后产能，改善环境质量。

　　最近，夹浦镇丁新村小微园区一派繁忙景象。三幢三层高的厂房楼内，1200台全新喷水织机全速运转，楼下，叉车、运输机来来往往，一摞摞刚织造下线的白坯布被打包装上货车，运往下一个加工目的地。

　　今年7月，丁新村16家散户重组集聚，一起搬进了由长兴家盛纺织有限公司建造的小微园区。“散户以租赁厂房的形式入驻生产，公司则负责原料提供和产品收购。”家盛纺织的负责人刘伯良说，重组后的新公司规模扩大，生产管理更加规范，产品产量和质量也进一步提升，近三个月销售额同比提升了30%。

　　大量的喷水织机集聚在一起，如何提升管理和运行效率？借力机联网、大数据等数字化手段，企业找到了有效方法。在浙江创达纺织有限公司车间内，479台喷水织机全部配上了智能集成模块，各项生产数据可被实时发送至电子大屏，既方便了工人的操作，也有利于质量监管，生产效率比安装前提升10%以上。

　　全面启动纺织行业转型升级以来，夹浦镇通过实行镇村干部“按户包干”模式，顺利完成工业边界外喷水织机散户淘汰集聚签约工作，共计1581户、29676台；完成边界内43家企业57个喷水织机集聚项目备案，并引导全镇企业实施喷水织机机联网改造7680台。同时，2个小微园、5个集聚区及园区企业“低改高”项目等加快建设。

　　同时，夹浦镇建立三级清廉承诺制，即机关干部“五带头、五表率”廉洁承诺、村干部“五不”承诺、企业经营“六不”承诺。纺织行业转型升级涉及纺织企业359家、家庭织机户1581户，到目前为止未发生一起镇村干部因纺织行业转型升级中不作为慢作为乱作为被问责处理。

　　随着房前屋后的喧闹织机声日渐远去，夹浦的河道越加清澈，道路更加整洁。据介绍，以前喷水织机投诉问题集中于污水“跑冒滴漏”和噪音影响周边住户，转型升级使得夹浦镇工业集聚区企业运转更规范，污水管控更高效，镇域生态环境日益改善，老百姓的获得感不断提升。

　　（来源：浙江日报）